為響應(yīng)公司發(fā)展戰(zhàn)略，提升擠壓產(chǎn)品質(zhì)量與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，我廠(chǎng)于2025年成功實(shí)施擠壓生產(chǎn)線(xiàn)烘干系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目。本次技改在廠(chǎng)部領(lǐng)導(dǎo)實(shí)地考察、系統(tǒng)規(guī)劃并獲公司董事長(zhǎng)批準(zhǔn)后推進(jìn)，核心舉措是為擠壓生產(chǎn)線(xiàn)獨(dú)立增設(shè)專(zhuān)用烘干系統(tǒng)，徹底解決了長(zhǎng)期制約產(chǎn)能的結(jié)構(gòu)性瓶頸。

改造前，尿基生產(chǎn)一線(xiàn)與擠壓車(chē)間共用一套烘干系統(tǒng)，導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)度陷入“二選一”的被動(dòng)局面：擠壓生產(chǎn)需烘干時(shí)，尿基線(xiàn)必須停機(jī)；尿基線(xiàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，擠壓線(xiàn)則無(wú)法啟動(dòng)。這不僅造成設(shè)備頻繁閑置、產(chǎn)能釋放受限，還因頻繁切換引發(fā)工藝波動(dòng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率與市場(chǎng)響應(yīng)速度。

技改完成后，兩條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)烘干系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行，可并行生產(chǎn)、互不干擾。擠壓線(xiàn)具備了連續(xù)生產(chǎn)能力，設(shè)備閑置率大幅降低，生產(chǎn)調(diào)度靈活性顯著提升。同時(shí)，避免了因切換帶來(lái)的原料浪費(fèi)與能耗增加，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗與穩(wěn)定生產(chǎn)雙目標(biāo)。

此次烘干系統(tǒng)獨(dú)立技改，不僅破解了長(zhǎng)期共用設(shè)備的生產(chǎn)困局，更通過(guò)流程優(yōu)化升級(jí)，為公司拓展高端擠壓產(chǎn)品市場(chǎng)、提升整體運(yùn)營(yíng)效能奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（江北復(fù)合肥廠(chǎng) 劉川）